模具材料是模具主體；好與壞直接體現(xiàn)在模具主體上。

 

　　作為熱作模具鋼在工作中他要承受巨大的沖擊力、壓應力、張應力和彎曲應力，模具型腔與高溫金屬接觸本身問題度達到300~400度左右，局部到達500~600度，還不斷經(jīng)受空氣、油、水等的反復冷卻，在時熱時冷的苛薄條件下工作，型腔表面極易產(chǎn)生疲勞裂紋?？量痰囊笫沟媚＞咪撘凶銐虻臒崞谛?、韌性、硬度和耐磨性、良好的導熱和耐腐蝕性，換要求有較高的淬透性，以保證整模截面有一致的力學性能。

 

　　影響模具材料的主要因素是材料成分、熱處理工藝和生產(chǎn)使用維護；材料成分也決定了材料的 韌性、耐熱性、耐磨性、耐沖蝕性等；熱處理直接影響模具壽命；使用和維護更是壽命的關鍵。

 

　　鋼是鐵和碳的合金，其化學成分中大多數(shù)元素是鐵還要其他微量元素，這些元素的含量決定了鋼的品質(zhì)和性能。

 

　　其他材料主要成分：C、 Si、 Mn、 S、 P、 Cr、 Mo、 V等；

 

　　1、 C（碳） 、是鋼主要成分之一，他直接影響鋼的性能，決定鋼的鋼號;碳對鋼起決定性作用。碳在鋼中可作為硬化劑和加強劑，正是他的存在才能用熱處理方法來條件和改善其機械性能

 

　　2、Si（硅）、有增強鋼的硬度、彈性劑強度，提高抗氧化性能及耐酸性；

 

　　3、Mn（錳）、增加鋼的強度、減弱延展性；高錳鋼耐腐蝕性強；

 

　　4、S（硫）、使鋼產(chǎn)生“熱脆性”是有害成分；所以要脫硫；

 

　　5、P（磷）、易使鐵產(chǎn)生“冷脆性”難加工，是有害雜質(zhì)，所以脫硫磷

 

　　6、Cr（鉻）、增加耐磨損性，硬度，更重要的是耐腐蝕性；

 

　　7、V（釩） 、 增強抗磨損能力和延展性。

 

　　8、Mo（鉬）、碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強度，